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弯头生产应注意的事项都有哪些
弯头是管件中的一种,弯头的用途就是将管子连接成管路的零件。根据连接方法可分为承插式管件、螺纹管件、弯头管件和焊接管件四类。
在一般常用的弯头规格型号中已经被热推弯头所替代,但在某些规格型号中的弯头因为生产数量比较少,壁厚过薄或过厚。
弯头产品有特殊要求是才使用冲压生产制造工艺,在冲压弯头成型过程中,需要口径与生产好的弯头口径相同,使用压力机在模具中直接压制成型。
冲压弯头分为冷冲压和热冲压更具冲压弯头的材质选择生产制造工艺,冲压弯头生产制造工艺不如推制弯头,焊接弯头,外观不如前者,90度焊接弯头售价,冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态,没有其它部位多余的金属进行补偿,所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。
但是由于适用于单位生产制造和低成本的特点,所以冲压弯头生产制造工艺适用于小批量生产高压厚壁冲压弯头的生产制造。
挤压弯头使用---的弯头成型机,将管坯放入模具中,上下模合模后,90度焊接弯头生产厂家,在推杆的推动下,管坯沿内模和---预留的间隙运动而完成成形过程。采用内---冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小,所以冷挤压生产制造工艺适用于薄壁不锈钢弯头的生产制造,这种工艺所使用的内---精度要求高;对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。
弯头焊缝外表五种缺陷
1、焊缝增强过高:当焊接坡口的角度开得太小或焊接电流过小时,均会出现这种现象。由于应力集中易发生破坏,因此,为提高压力容器的疲劳寿命,要求将焊缝的增强高铲平。
2、焊瘤:熔化金属流到溶池边缘未溶化的焊接弯头上,堆积形成焊瘤,它与焊接弯头没有熔合。焊瘤对静载强度无影响,但会引起应力集中,使动载强度降低。
3、烧穿:烧穿是指部分熔化金属从焊缝反面漏出,甚至烧穿成洞,它使接头强度下降。
4、焊缝过凹:因焊缝工作截面的减小而使接头处的强度降低。
5、焊缝咬边:在焊接弯头上沿焊缝边缘所形成的凹陷叫咬边,它不仅减少了接头工作截面,而且在咬边处造成---的应力集中。
以上五种缺陷存在于焊缝的外表,肉眼就能发现,并可及时补焊。如果操作熟练,一般是可以避免的。
弯头管件常见的问题
一、 管件的壁厚不均
推制弯头管件壁厚不均主要发生在管件变形的部位.如弯头背部的壁厚薄于其他部位;管口与管件体的壁厚不等。有关标准中规定.对于此类问题的检查,用一般的卡尺等测量工具往往难以发现,此时只有使用超声测厚仪才可测出。
二、 硬度超标
推制弯头硬度超标问题的产生,主要是由于成形后的热处理工艺问题 其解决的方法是用正确的热处理工艺再进行一次热处理.
三、 材料及加工过程中所产生的缺陷
推制弯头对装置的安全危害很大.检查起来又比较麻烦。产生缺陷的因素比较多也比较复杂,它既有材料本身的缺陷又有加工制造工艺问题以及热处理工艺的不正确所造成的缺陷。
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