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　　合金弯头的特点

　　不同的合金弯管使用的地方不一样，例如：锰钢材质的合金弯管由于锰钢具有承受冲击、挤压、物料磨损等的优良性能，通常被使用在混凝土输送管道，泥浆输送管道等磨损消耗比较---的管道中。而高锰钢合金弯管则被使用在流体流动比较激烈，高压弯头供应商，冲击比较强的管道中;镍钢材质的合金弯管通常被用在高浓度氧化酸等的常温输送管道中，但在还原酸(---、稀---等)的输送管道中则会被---腐蚀，除非---的浓度很低;马氏体合金弯管在650℃以下有较高的高温强度和耐水汽腐蚀的能力，但焊接性较差。因此，常被用在高温水蒸气输送管道、水煤气管道。

　　弯头生产应注意的事项都有哪些

　　弯头是管件中的一种，弯头的用途就是将管子连接成管路的零件。根据连接方法可分为承插式管件、螺纹管件、弯头管件和焊接管件四类。

　　在一般常用的弯头规格型号中已经被热推弯头所替代，但在某些规格型号中的弯头因为生产数量比较少，壁厚过薄或过厚。

　　弯头产品有特殊要求是才使用冲压生产制造工艺，在冲压弯头成型过程中，需要口径与生产好的弯头口径相同，使用压力机在模具中直接压制成型。

　　冲压弯头分为冷冲压和热冲压更具冲压弯头的材质选择生产制造工艺，冲压弯头生产制造工艺不如推制弯头，高压弯头售价，外观不如前者，高压弯头，冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，高压弯头定制，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。

　　但是由于适用于单位生产制造和低成本的特点，所以冲压弯头生产制造工艺适用于小批量生产高压厚壁冲压弯头的生产制造。

　　挤压弯头使用---的弯头成型机，将管坯放入模具中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和---预留的间隙运动而完成成形过程。采用内---冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，所以冷挤压生产制造工艺适用于薄壁不锈钢弯头的生产制造，这种工艺所使用的内---精度要求高;对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。